卸売グラファイト電極200mm 300mm 400mm RP HP UHPグラファイト電極用鋼製造用
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公称直径(mm) |
抵抗率 |
密度 |
屈曲強度 |
弾性率 |
灰の含有量 |
CTE |
電流負荷 |
電流密度 |
|
300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
精製されたグラファイト電極は、不純物を最小限に抑えるように設計されており、超導電率と化学的不活性を必要とするアプリケーションに最適です。通常、石油コークスまたはコールタールピッチに由来する生のグラファイト材料には、硫黄、シリコン、酸化鉄などの固有の不純物が含まれています。ハロゲン処理、アルカリ融解、および高-温度真空蒸留-を含む高度な精製プロセス-を介して、これらの汚染物質は0.1%未満のレベルに減少し、99.9%を超える純度を達成します。
浄化の利点は深遠です。電動炉では、不純物が「ゲッター」として機能し、溶融鋼と反応し、製品の品質を分解します。精製された電極はこのリスクを排除し、欠陥が少ないクリーンスチールを確保します。さらに、不純物レベルが低いと電極の消費量が減少します。不純物は、高温での酸化を加速し、電極の寿命を短くします。たとえば、精製された電極は、EAF操作の標準的な電極よりも15〜20%長く続く可能性があり、材料コストが削減されます。
精製は耐食性も強化します。非-鉄金属製錬(例、アルミニウムまたは銅)では、酸性またはアルカリ性のスラグは不純な電極を侵食する可能性があります。高-純度グラファイトは化学攻撃に抵抗し、構造的完全性を維持します。産業はより環境に優しい、より効率的なプロセスを必要とするため、精製されたグラファイト電極は、廃棄物とエネルギーの使用を最小限に抑えることにより、持続可能性の目標と整合します。航空宇宙合金から高度なエレクトロニクス{-までの精密製造におけるそれらの役割-}は、その価値をプレミアム材料として強調しています。
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