カーボングラファイト電極HP UHP RPグレード

実際の直径					実際の長さ
mm	mm	マックス	分	ラフスポット	長さ	許容範囲	ショットルーラーサイズ
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

引用のためにお問い合わせください。

電子メール：info@zaferroalloy.com

RP、HP、およびUHP等級の電極はEAFでどのような運用上の課題に直面しており、それらはどのように緩和されていますか？

各グレードは、EAF運用において明確な課題に直面しており、ターゲットを絞った緩和戦略を必要とします。

RP電極：高-温度、長い-持続時間の酸化と破損が発生しやすい。使用をより小さなEAFに制限することにより緩和されました（<50 tons) and non-continuous processes, paired with protective refractory linings.

HP電極：中EAF（50〜100トン）の急速な暖房/冷却サイクル中に熱ストレスを経験します。現在のランプレートを最適化し、柔軟な電極ジョイントを使用して機械的なショックを吸収することにより軽減されます。

UHP電極: At risk of graphitization (structural softening) at extreme temperatures (>3000度）および正確な電流制御が必要です。高度な炉の裏地設計（たとえば、水-冷却パネルなど）を介して、温度を安定させ、機械的損傷を最小限に抑える自動処理システムを介して緩和されます。

さらに、すべてのグレードは、定期的な検査（例、測定直径の収縮）と、水分-誘発損傷を防ぐための保管のサプライヤーガイドライン（涼しく乾燥状態）の遵守から恩恵を受けます。