流さなければならない電流
電極の最初の仕事は、炉に電流を流すことです。最新の高出力炉は数万アンペアを消費し、電極内の電流密度はグレードに応じて通常 15 ～ 35 アンペア/平方センチメートルの範囲になります。 RP 電極はこの範囲の下限に対応しますが、UHP 電極は最高の電流密度向けに設計されています。グラファイトが選ばれたのは、アークの温度でこの電流を伝導するためであり、これは金属導体ではできないことの 1 つです。
消費量（キログラム/トン）
炉のオペレーターは、他のすべての消耗品を測定するのと同じ方法で電極を測定します。つまり、溶鋼 1 トンあたりのキログラム単位です。適切に運転されている UHP 炉では、1 トンあたり約 1.5 ～ 2.5 キログラムの純消費量が達成されますが、古い炉やグレードの低い炉ではさらに多くの運転が行われます。-消費は、昇華とアーク浸食によって失われるチップと、酸化によって失われる側壁に分かれます。どちらの部分も管理可能であり、合計は十分に予測可能であり、予算を立てることができます。
熱衝撃耐性によりカラムを無傷に保ちます
オペレータが最も恐れるイベントは消耗ではなく破損です。電極の破損は、セクションの損失、炉の停止、生産の損失を意味します。グラファイトは、低い熱膨張係数と高い熱伝導率により、電源オン、電源オフ、傾斜時の熱応力を小さく保つため、このリスクを最小限に抑えます。-カラムは亀裂を生じずに冷却および再加熱されるため、同じ特性により炉の停止後に電極を再利用できます。
接続の信頼性により電源をオンに保ちます
2 つの電極セクション間の接合部はカラムの最も弱い部分であり、接合部の信頼性を高めるためにグラファイトが設計されています。ニップルは本体よりも密度が高く、抵抗率が低い、より強力なグラファイトで作られており、ネジの形状は標準化されているため、カラムを迅速かつ正確に組み立てることができます。きれいなねじ山に正しいトルクを与えると接触抵抗が低く抑えられ、ホットスポット、酸化、突然の接合故障が防止されます。共同規律に従う炉工場は、購入する電極グレードの恩恵を最大限に受けます。
安定した供給と予測可能な経済性
最後に、サプライチェーンが成熟しているため、グラファイトが使用されます。電極の生産は、標準化された寸法シリーズと接続システムを備えた確立された業界であるため、購入者は製品を比較し、在庫を計画し、供給を確保できます。消費量は予測可能で、品質は標準化された試験方法で検証され、鋼材 1 トンあたりのコストは炉の予算内で既知の量です。生産にとって重要な消耗品の場合、この信頼性と予測可能性の組み合わせがグラファイトの正しい選択となります。
よくある質問
Q: グラファイト電極はどのくらいの電流密度を流すことができますか?
通常、グレードに応じて平方センチメートルあたり約 15 ～ 35 アンペアです。 RP 電極はその範囲の下限に対応しますが、UHP 電極は最新の高出力炉で最高の電流密度を実現できるように設計されています。-
Q: 電極の消耗はどのように測定されますか?また、適切な数値はどれくらいですか?
消費量は液体鋼 1 トンあたりのキログラムで測定されます。適切に運転された UHP 炉は 1 トンあたり約 1.5 ～ 2.5 キログラムを達成し、消費量は昇華とアーク浸食によって失われる先端と、酸化によって失われる側壁に分かれます。
Q: 破損の方が通常の消耗より深刻なのはなぜですか?
破損は、電極部分の損失、炉の停止、および生産の損失を意味します。消耗はゆっくりと予測可能で予算に基づいた損失ですが、破損は計画外の出来事であり、アーク炉工場では発生ごとに最も高いコストがかかります。
Q: グラファイトはどのようにして破損のリスクを軽減しますか?
低い熱膨張係数と高い熱伝導率により、電源オン、電源オフ、炉の傾斜時の熱応力を小さく保ちます。{0}}同じ特性により、カラムが割れることなく冷却および再加熱できるため、電極は炉の停止後も耐えることができます。
Q: ジョイントが破損する原因は何ですか?
ねじ山が緩んだり汚れたりすると、接触抵抗が高くなり、接合部が加熱され、破損するまで酸化が促進されます。標準化されたねじ山形状ときれいなねじ山の正しいトルクにより、接触抵抗が低く抑えられ、ホットスポットや突然の接合故障が防止されます。
Q: ニップルは電極本体よりも密度が高いのはなぜですか?
ニップルは接合部で完全な機械的および電気的負荷を支えるため、接続の信頼性を維持するために本体よりも抵抗率が低い、より高密度で強力なグラファイトで作られています。