鋳造用アーク炉鋼金属鋳造用超高出力 GE カーボン グラファイト電極-
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アイテム |
ユニット |
黒鉛電極 |
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RP |
HP |
UHP |
||||
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φ100-φ600 |
φ100-φ700 |
φ200-φ500 |
φ550-φ700 |
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抵抗率 |
電極 |
uΩm |
7.0-10.0 |
5.8-6.6 |
4.8-5.8 |
4.6-5.8 |
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乳首 |
4.0-4.5 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
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破壊係数 |
電極 |
メガパスカル |
8.0-10.0 |
10.0-13.0 |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
|
乳首 |
19.0-22.0 |
20.0-23.0 |
20.0-24.0 |
22.0-26.0 |
||
|
ヤング率 |
電極 |
GPa |
7.0-9.3 |
8.0-12.0 |
9.0-13.0 |
10.0-14.0 |
|
乳首 |
12.0-14.0 |
14.0-16.0 |
15.0-18.0 |
16.0-19.0 |
||
|
かさ密度 |
電極 |
グラム/センチメートル3 |
1.53-1.56 |
1.64-1.68 |
1.68-1.74 |
1.68-1.74 |
|
乳首 |
1.70-1.74 |
1.75-1.80 |
1.78-1.82 |
1.78-1.84 |
||
|
CTE |
電極 |
10-6/度 |
2.2-2.6 |
1.6-1.9 |
1.1-1.4 |
1.1-1.4 |
|
乳首 |
2.0-2.5 |
1.1-1.4 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
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灰 |
% |
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
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高品質グラファイト電極製造サービスとは何ですか?また、そのサービスには何が含まれますか?
高品質のグラファイト電極製造サービスには、産業用途、特に電気アーク炉（EAF）製鋼の厳しい要件を満たす高性能グラファイト電極の製造に特化した、包括的なプロセスと専門知識が含まれています。{0}これらのサービスは、高度な材料科学、精密工学、厳格な品質管理を組み合わせた専門メーカーによって提供され、信頼性と耐久性があり、高温動作に最適化された電極を提供します。-
製造プロセスは通常、高純度の石油コークスやコールタール ピッチなどの高級原材料の選択から始まります。これらの原材料は、通常出力 (RP) から超高出力 (UHP) までの範囲の、目的の電極グレードに基づいて選択されます。{{1}{2}これらの材料は、揮発性成分を除去するための焼成、生の形状への押出または成形、構造を安定させるための焼成など、いくつかの段階を経て処理されます。次の重要なステップは含浸です。これは、内部の細孔を樹脂またはピッチで埋めることによって電極の密度と強度を高めます。含浸に続いて、電極は再焼成され、2,800 度を超える温度で黒鉛化され、優れた電気的および熱的特性を提供する最終的な結晶構造が得られます。
製造プロセス全体を通じて、厳格な品質管理措置が実施されます。電極は、電気抵抗率、かさ密度、曲げ強度、熱伝導率、熱衝撃や酸化に対する耐性などの重要な特性についてテストされます。これらのテストにより、最終製品が業界標準および顧客の仕様を満たしているか、それを超えていることが確認されます。
高品質グラファイト電極製造サービスの利点には、電極性能の向上、エネルギー消費の削減、耐用年数の延長、運用コストの削減などがあります。専門の製造サービスを利用することで、鉄鋼メーカーや冶金加工業者は、業務の一貫性、効率性、信頼性を向上させることができ、最終的には高品質の鉄鋼生産と収益性の向上につながります。-
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