グラファイト電極はどのように作られていますか?
グラファイト電極の生産はaですMulti -ステージ、high -温度産業プロセスそれは主に原材料-を変換します石油コーラ-に-品質、極端な条件に耐えることができる電気的に導電性グラファイト電極になります。
これは、- by - by -のステップの概要です。グラファイト電極の作成方法の概要:
1。原材料の選択
主要な原料はです石油コーラ(油精製に由来する)、時には混合されますコールタールピッチその他の添加物。より高い-グレードの電極の場合、ニードルコーラ(強度と導電率を向上させるために、針-の針-の特別な-純度形式の石油コーラ)が使用されます。
石油針コークス→使用されていますUHP(ultra -高出力)電極
コールタールピッチ→バインダーとして機能します
2。ミキシングとフォーミング(練り&成形)
石油コークスは細かく粉砕されています、次にコールタールピッチと混合(バインダー)均一な混合物を作成します。
この混合物はですこねるバインダーを均一に配布するために高熱の下で。
結果として「グリーンミックス」次に、通常、目的の電極形状に成形されます-通常円筒形-スルー押し出しまたは振動成形.
3。ベーキング(炭化)
緑色の電極はです約800度 - 1,200度の温度で炉で焼いた酸素{-フリー(制御された大気)環境。
このプロセス揮発性成分を除去します(水分やガスなど)とピッチバインダーを炭化します、それを固体炭素に変えます。
結果はaです「ベイクドカーボン電極」これにより、強度が向上し、気孔が減少しましたが、まだ完全にグラフ化されていません。
4。含浸(オプションですが共通)
に密度を高め、気孔率を軽減します、焼き電極が受ける可能性があります含浸でピッチまたは樹脂.
注入された材料を固めるために、含浸後に電極が再び焼かれます。
このステップを繰り返して、電極の機械的および電気的特性を強化します。
5。 Graphitization(high -温度処理)
焼き炭素電極をに変える重要なステップ真のグラファイト電極ですグラフィット化.
焼き、場合によっては含浸された電極はです極端に高温まで加熱(2,500度 - 3,000度)でアチソン炉または特殊なグラフィット化炉内使用電気抵抗加熱.
これらの条件下では、炭素原子はに再配置されます結晶グラファイト構造、持っています:
優れた電気伝導率
高い熱伝導率
極端な温度での高強度と安定性
6。機械加工と仕上げ
グラフィット化された電極はそうです正確な寸法まで機械加工されています(直径、長さ、スレッド接続など)ダイヤモンドツールまたはCNCマシンを使用します。
複数の電極が組み立てられたend -から- ent電動炉で。
7。高品質のテストとグレーディング
完成したグラファイト電極がテストされています。
電気抵抗率
密度
機械的強度
微細構造
これらのプロパティに基づいて、それらは異なるグレードに分類されます。
RP(通常のパワー)
HP(高出力)
uhp(ultra -高出力)-最新のEAFで使用される最も導電性で効率的な
グラファイト電極は、石油コークスとバインダーを混合し、それを形作り、それを焼い、オプションで含浸させ、それを超-高温でグラファイト化することによって作られます。最終製品は、主にスチール製造およびその他の高-エネルギーアプリケーションで使用される、非常に導電性、耐久性があり、熱安定した電極です。
最終的な考え:
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側面 |
重要なポイント |
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グラファイトが良い電極であるのはなぜですか? |
電気を導入し、極端な暑さに抵抗し、他の材料と反応せず、高温でも強いままです。 |
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どのように作られていますか? |
石油コークスとバインダー、形成、ベーキング、含浸(オプション)、非常に高温でのグラフィット化、精密加工を混合することを含む複雑なプロセスを通じて。 |
両方のプロパティそして製造プロセスグラファイト電極の産業における重要な役割に貢献します鋼製の生産、電気分解、および高-電力電気システム.
単純化されたインフォグラフィック、他の電極タイプ(銅など)との比較、またはグラフィット化のような特定のステップの詳細をご希望ですか?お気軽にお問い合わせください。
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