ちょっと、そこ！ UHP 500mmグラファイト電極のサプライヤーとして、私はこれらの悪い男の子の生産コストについてよく尋ねられます。それで、私は皆さんのためにそれを分解するのに少し時間がかかると思いました。
原材料から始めましょう。グラファイト電極は、主に石油コークスとニードルコーラから作られています。石油コークスは、油精製プロセスの産物であり、ニードルコークスは高品質の炭素材料です。これらの原材料の価格は大きく変動する可能性があります。たとえば、石油市場に混乱がある場合、石油コークスの価格が上がる可能性があります。一方、ニードルコーラはもう少し専門的であり、その供給が限られていることがあります。供給が低い場合、価格が急上昇することを賭けることができます。
コストに影響を与えるもう1つの要因は、製造プロセスです。 UHP 500mmグラファイト電極を作ることは、公園を散歩するものではありません。まず、原材料を押しつぶし、微粉末に粉砕する必要があります。これには多くのエネルギーが必要であり、エネルギーコストは生産費の大きな部分になる可能性があります。あなたはそれらのクラッシャーとミルを動かしなければなりませんよね？
その後、パウダーはバインダー、通常はコールタールピッチと混合されます。混合物は、シェーピングプロセスを通過して電極を形成します。これは、精度が重要な場所です。シェーピングの間違いは、欠陥のある製品につながる可能性があります。これは、材料と時間を無駄にすることを意味します。そして、あなたは何を知っていますか？時間はお金です！
次はベーキングプロセスです。形状の電極は、高温で長い間焼き付けられています。このステップは、電極を強化し、電気伝導率を向上させるのに役立つため、重要です。しかし、繰り返しますが、高温のベーキングには多くのエネルギーが必要です。熱を上げて忘れることはできません。電極の品質を確保するための厳密な温度と時間制御があります。
ベーキング後、電極は含浸プロセスを経ることがあります。これには、毛穴を満たし、密度と性能を向上させるために、特別な液体に電極を浸すことが含まれます。含浸材料は安くはなく、プロセス自体が全体的な生産コストを追加します。
その後、グラフィット化が行われます。これが最終的で最もエネルギー - 集中的なステップです。電極は、通常2500度を超える非常に高温まで加熱されます。これにより、炭素構造がより秩序化されたグラファイト構造に変換され、電極が優れた電気および熱特性を与えます。グラフィット化に必要な機器は、設置と維持に費用がかかり、このプロセス中のエネルギー消費は膨大です。
人件費についても話しましょう。機械を操作し、生産プロセスを監視し、品質管理を確保するには、熟練した労働者が必要です。クラッシャーを走らせる技術者から、グラフィット化プロセスを監督するエンジニアまで、誰もが重要な役割を果たします。そして、熟練した労働は安くはありません。
品質管理は、コストを追加する別の側面です。工場から古い電極を取り除くことはできません。各電極が通過する必要がある厳格な基準とテストがあります。直径、長さ、密度、電気抵抗、機械的強度などを確認します。標準を満たさない電極は拒否されます。これは、より多くの無駄とより高いコストを意味します。
さて、しばしば見落とされている他のコストに触れましょう。パッケージと送料があります。輸送中の損傷を防ぐために、電極を適切にパッケージ化する必要があります。これには、特別な容器とパディング材料の使用が含まれる場合があります。また、特に海外に行く場合は、大きくて重い電極を出荷するのは非常に高価です。
サプライヤーとして、私は間接費にも対処する必要があります。これには、工場の家賃、保険、管理費が含まれます。これらのすべてのコストは、UHP 500mmグラファイト電極の生産コストに分かれています。
したがって、ご覧のとおり、UHP 500mmグラファイト電極の生産コストは、さまざまな要素で構成されています。原材料の価格だけではありません。エネルギー、労働、品質管理、その他の要因はすべて役割を果たします。
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参考文献：
- グラファイト電極生産に関する業界レポート
- 生産施設からの内部コスト分析書類