鋼製のグラファイト電極

グラファイト電極公称直径		グラファイト電極の実際の直径			公称長（mm）
mm	インチ	マックス（mm）	min（mm）	min.crust直径（mm）	公称長（mm）
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

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なぜ従来の炭素電極ではなく、スチール製造でグラファイト電極が広く使用されているのはなぜですか？

これは、グラファイト電極の並外れた性能によるものです。グラファイト電極と通常の炭素電極の重要な違いは、「グラフィット化」プロセスにあります。 2000〜3000度のグラフィット化後、電極材料は次の利点を獲得します。
•電気伝導率と熱伝導率が大幅に改善されました。これにより、鉄鋼メーキングに必要な高電流のより効率的な伝送が可能になり、消費電力が削減されます。

•熱衝撃耐性の強化：これにより、充電中のドラマチックな温度変動、アークの起動中、亀裂なしにシャットダウンに耐えることができます。

•より高い機械的強度と高-温度抵抗：これにより、電荷からの機械的影響に対する抵抗が大きくなり、ARCからの高-温度侵食が可能になります。

モダンで効率的なスチール製作には、高{-パワー（HP）またはUltra -高-パワー（UHP）グラファイト電極を使用する必要があります。

包括的な品質保証
信頼できるサプライヤーとして、Zhenanは、生産プロセス全体で終了-から-を-} end Endの品質管理、検査、および技術サービスを提供します。

原材料化学分析

溶融金属化学分析

粒子サイズ分布テストおよびその他の物理的評価

出荷前の最終化学分析

3番目の-パーティー検査は、リクエストに応じて利用可能です

梱包と配達
商品の安全性をより適切に確保するために、プロフェッショナル、環境にやさしく、便利で効率的なパッケージングサービスが提供されます。