グラファイト電極製品パラメーター
| ノミナの直径 | RP | HP | UHP | ||||
| 現在の収容能力 | 電流密度 | 現在の収容能力 | 電流密度 | 現在の収容能力 | 電流密度 | ||
| で | mm | A | A/CM2 | A | A/CM2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
住所:中国、河南省、アニャン市のウェンフェン地区、Huafu Commercial Center
100 mmから750 mmの範囲の直径のグラファイト電極は、小規模な鋳造所から数百トンの鋼を生産する大型EAFまで、多様な産業ニーズを満たすように設計されています。電極のサイズは、電流容量に直接影響を与えます。断面積の増加により、より大きな直径(たとえば、600〜750 mm)がより高いアンページ(電極あたり最大120 ka)をサポートし、抵抗性の損失を減らし、大きなEAFでのより速い融解を可能にします。より小さな直径(100〜300 mm)は、実験用炉、パイロットスケールEAF、LF補助加熱などのニッチアプリケーションで使用されます。
100〜750 mmのグラファイト電極の主要な仕様には、長さ(通常1.5〜3メートル)、テーパー(電流分布を最適化する1〜2度)、およびスレッドタイプ(電極カラムとの互換性のために標準化)が含まれます。押出(緑色の電極の場合)、ベーキング(バインダーを治すために1,000〜1,200度)、含浸(多孔性を減らすためにピッチ)などの製造プロセスは、サイズに合わせて調整されます。
パフォーマンスの考慮事項はサイズによって異なります。より小さな電極は、柔軟性(取り扱いが簡単なため)と迅速な加熱/冷却に優先順位を付けることができますが、電極が大きいほど、熱衝撃耐性の向上と機械的安定性が必要です。アプリケーションも異なります:100〜200 mmの電極は、小さな溶融物のLF精製、中サイズのEAFで300〜500 mm、およびメガエフ(200+トン容量)で600〜750 mmで使用される場合があります。したがって、100〜750 mmの範囲は汎用性、コスト、および性能のバランスをとっており、グローバルな鋼および非鉄金属生産の定番となっています。
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