グラファイト電極製品パラメーター
| ノミナの直径 | RP | HP | UHP | ||||
| 現在の収容能力 | 電流密度 | 現在の収容能力 | 電流密度 | 現在の収容能力 | 電流密度 | ||
| で | mm | A | A/CM2 | A | A/CM2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
住所:中国、河南省、アニャン市のウェンフェン地区、Huafu Commercial Center
グラファイト(「グラファイトで作られた」を意味する「enグラファイト」)から製造された電極は、電動炉(EAF)に不可欠な成分であり、高アンペアの電気エネルギーを強い熱エネルギーに送信するための主要な媒体として機能します。これらの電極は、3,000度を超える温度、最大120 kaまでの電流、スクラップ処理による機械的ストレスなど、ARCの生成、熱分布、および金属反応を通じて効率的なスチール製造を可能にするためのEAF操作の極端な条件に耐えるように設計されています。
アーク炉でのコア使用
EAFのグラファイト電極は、3つの重要な機能を実行します。
アークの開始とメンテナンス:炉に下げられたグラファイトの先端は、それ自体と金属電荷(スクラップ、DRI、またはホットメタル)の間に電気アーク(イオン化された血漿)を開始します。このアークは3,000度以上の熱を生成し、40〜90分で50〜300トンのスクラップ料金を溶かします。大きなEAF({200+トン)の場合、大量のスクラップ量にもかかわらず、600〜750 mmの電極が安定したアークを維持します。
熱伝達とバスの規制:グラファイトの高い熱伝導率(110〜150 w/m・k)は、溶融浴を均等に均等に分配し、冷たい斑点を防ぎ、融解を加速させます。テーパープロファイル(1〜2度の角度)が電流分布を最適化し、先端侵食とエネルギー廃棄物を最小限に抑えます。
冶金反応:電流フローは電磁攪拌を誘導し、溶融鋼とスラグの間の混合を強化します。これにより、高品質の鋼の生産に重要な脱硫(スラグのCAOは鋼のSとSと反応する)、脱リン酸塩、包含除去などの重要な反応が加速します。
材料と設計の特性
グラファイトの純度: High-purity graphite (carbon content >99.5%、灰<0.5%) ensures low resistivity (15–25 μΩ·m) and minimal metal contamination.
機械的強度: Compressive strength >70 MPa and flexural strength >25 MPAは、重量(最大6つの電極、長さ3メートル)およびARC誘導ストレスに耐えます。
熱安定性:低熱膨張(2〜4×10°/度)は、急速な加熱/冷却サイクルの下で寸法の歪みを防ぎ、サービス寿命を延ばします。
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