炉グラファイト電極技術仕様:
| アイテム | ユニット | RP | HP | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| 電気抵抗率 | 電極 | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| 乳首 | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| 曲げ強度 | 電極 | MPA | 8.0以上 | 11.0以上 | 11.0以上 | |||
| 乳首 | 15.0以上 | 16.0以上 | 18.0以上 | |||||
| 弾性率 | 電極 | GPA | 9.0以下 | 11.0以下 | 13.0以下 | |||
| 乳首 | 13.0以下 | 14.0以下 | 15.0以下 | |||||
| バルク密度 | 電極 | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| 乳首 | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| 灰 | 電極 | % | 0.3以下 | |||||
| 乳首 | ||||||||
| CTE(100-600)ºC | 電極 | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| 乳首 | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
住所:中国、河南省、アニャン市のウェンフェン地区、Huafu Commercial Center
炉グラファイト電極の製造プロセスは何ですか?
工業生産では、多くの機器があり、さまざまな機器には異なる用途があります。グラファイト電極と呼ばれる1つのタイプの機器は、工業生産に広く使用されています。私たちの日常生活の多くの製品は、グラファイト電極から作られています。それで、グラファイト電極についてどれだけ知っていますか?炉グラファイト電極の工業製造プロセスを知っていますか?
電極マウントプレートを処理します。電極取り付けプレートは、厚さ8〜15mmのアルミニウムまたは鋼板から作ることができます。その形状は長方形であるか、電極の上端面に適合することができます。 EDM中のグラファイト電極の輪郭と電極の設置の機械加工は、多くの場合、電極取り付けプレートを参照として使用するため、電極取り付けプレートに対応する精度要件を満たす必要があります。
テンプレートを準備します。電極の形状は直接測定するのが難しいため、他の湾曲した断面にテンプレートを準備する必要があります。テンプレートは通常、CNCワイヤー切断またはギロチンの機械加工を使用して作成されます。
グラファイトの空白を準備します。固体ブランクまたはブロックブランクのいずれかを使用して、カウンターサンクネジを備えた電極取り付けプレートに固定できます。グラファイトは、プレスおよび焼結の際に繊維組織の層を形成するため、繊維の向きを生産中に機械加工方向(つまり、固定板の平面に垂直)に合わせて電極の摩耗を最小限に抑えるように注意する必要があります。
マーキング。電極の設計に応じて、電極上のさまざまな寸法線をマークします。
ベントとオイルの穴を処理します。
電極処理。指定された参照面を使用して、マークされた線に沿ってベンチカットして、必要な形状と寸法の精度を確保します。
表面仕上げと研磨。
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