冶金プロセス用グラファイト電極
冶金プロセス用グラファイト電極

冶金プロセス用グラファイト電極

見掛け密度 (G/Cm3): 1.69-1.80
OEM: はい
応用: 製鋼
長さ: 1000-2700
タイプ: グラファイト電極
炭素含有量: 高-炭素
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グラファイト電極 EAF LF 用グラファイト電極 200 Uhp Hp Rp グラファイト電極

 

 

黒鉛電極呼び径

黒鉛電極実径

呼び長さ(mm)

mm

インチ

最大(mm)

最小(mm)

最小クラスト直径(mm)

150

6

154

149

146

1500-1800

200

8

205

200

197

1500-1800

250

10

256

251

248

1500-2100

300

12

307

302

299

1500-2100

350

14

357

352

349

1500-2400

400

16

409

403

400

1500-2400

450

18

460

454

451

1500-2400

500

20

511

505

502

1800-2700

550

22

562

556

553

1800-2700

600

24

613

607

604

2100-2700

650

26

663

657

654

2100-2700

700

28

714

708

705

2100-2700

750

30

765

759

756

2400-2700

800

32

816

810

807

2400-2700

冶金用途においてグラファイト電極はどのような役割を果たしますか?

 

​​

グラファイト電極は冶金学において重要ですのために金属の溶解、精製、合金化のようなプロセスで電炉製鋼、合金鉄の製造、レアメタルの抽出。彼らは電気エネルギーを制御された高温熱(3,000 度以上)に変換します。{0}精密な金属加工を可能にします。

 

冶金学的用途:

鋼と鉄の溶解(EAF) – 電極はスクラップ溶解のためのアークを生成します。
合金鉄(シリコン、マンガンなど)- 必要とする安定した高温アーク-合金形成用。
炭化カルシウムと金属シリコン- 使用サブマージアーク炉 (SAF) のグラファイト電極.
特殊金属(チタン、ジルコニウム)- 必要高純度グラファイト-による汚染防止.

 

冶金用電極以下のために設計されています:

極めて高い耐熱性(溶融金属への長時間の暴露)。

化学的不活性性(スラグや金属との反応を避けるため)。

機械的強度(熱サイクルと炉の振動に対処するため)。

 

高品質のグラファイト電極-改善する金属の純度、エネルギー効率、生産収率冶金学で。
要約すると、それらは、高度な金属加工に欠かせない.

 

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