グラファイト電極の利点は何ですか?
（1）金型ジオメトリの複雑さの増加と製品アプリケーションの多様化により、スパークマシンの排出精度の要件が高くなり、より高い要件が生じています。グラファイト電極の利点は、処理が簡単で、EDM除去率が高いこと、グラファイトの損失が低いことです。したがって、グループベースのスパークマシンの一部の顧客は、銅電極を放棄し、グラファイト電極に切り替えました。さらに、特別な形状の一部の電極は銅で作ることはできませんが、グラファイトの形状は簡単です。さらに、銅電極は重く、大きな電極の処理には適していません。これらの要因により、グループベースのスパークマシンの顧客がグラファイト電極を使用しています。
(2) 黒鉛電極銅電極に比べて加工が容易で、加工速度も大幅に高速です。たとえば、ミリング技術を使用したグラファイトの加工速度は他の金属に比べて 2 ～ 3 倍速く、追加の手作業は必要ありませんが、銅電極の場合は手作業でのヤスリ掛けが必要です。同様に、高速グラファイトマシニングセンターを使用して電極を製造すると、速度が速く、効率が高く、発塵の問題もありません。これらの加工プロセスでは、適切な硬度のツールとグラファイトを選択することで、ツールの磨耗や銅電極への損傷を軽減できます。グラファイト電極と銅電極のミリング時間を具体的に比較すると、グラファイト電極は銅電極よりも 67% 高速です。一般的な放電加工では、グラファイト電極を使用した場合、銅電極を使用した場合よりも 58% 高速に加工できます。これにより、処理時間と製造コストが大幅に削減されます。
（3）グラファイト電極の設計は、従来の銅電極の設計とは異なります。多くの金型工場には通常、大まかな機械加工と銅電極の微細な機械加工の手当が異なりますが、グラファイト電極はほぼ同じ許容値を使用して、CAD/CAMの数と機械処理時間を減らします。この理由だけで、カビの空洞の精度を大幅に改善するのに十分です。
