カーボングラファイト電極100-750mm

グラファイト電極製品パラメーター

カーボングラファイト電極（100〜750 mm）は、グラファイトの電気伝導率と炭素の構造的完全性を組み合わせて、EAF、LFS、電気分解細胞などの高温産業用途に最適です。これらの電極は、導電率、熱安定性、および機械的強度のバランスをとるように設計されており、現代の冶金の厳しい条件に対処します。

​物質的な相乗効果：カーボングラファイト電極は、グラファイト粒子とカーボンバインダー（石油コークス、コールタールピッチなど）とブレンドして、2,500〜3,000度を焼いて製造されます。このプロセスは、以下を備えた密な等方性材料を作成します。

•高い電気伝導率：最適化された炭素粒子アライメントにより、標準グラファイトよりも10〜30％高くなります。

•低気孔率​: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), reducing slag penetration and extending service life.

•熱安定性：最小の寸法変化（熱膨張係数：1〜3×10°/度）で、最大3,500度までの動作範囲。

​100〜750 mmサイズのアプリケーション​:

•​EAF：500〜750 mmの電極は、100〜300トンのEAFの標準であり、80〜120 kaの電流をサポートし、1回の熱10〜90分間アークを維持します。

•LFS：300〜500 mm電極は、温度（1,550〜1,650度）を維持し、脱硫に重要な電磁攪拌を可能にすることで溶融鋼を改良します（sを除去する<0.005%).

•電解細胞：より小さな直径（100〜200 mm）がアルミニウム製錬（Hall-Héroultプロセス）で使用され、アルミナをアルミニウムに分解するために電流を伝導します。

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