RP HP UHP DIA 200グラファイト電極ARC炉用
| アイテム | ユニット | RP | HP | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| 電気抵抗率 | 電極 | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| 乳首 | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| 曲げ強度 | 電極 | MPA | 8.0以上 | 11.0以上 | 11.0以上 | |||
| 乳首 | 15.0以上 | 16.0以上 | 18.0以上 | |||||
| 弾性率 | 電極 | GPA | 9.0以下 | 11.0以下 | 13.0以下 | |||
| 乳首 | 13.0以下 | 14.0以下 | 15.0以下 | |||||
| バルク密度 | 電極 | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| 乳首 | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| 灰 | 電極 | % | 0.3以下 | |||||
| 乳首 | ||||||||
| CTE(100-600)ºC | 電極 | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| 乳首 | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
電子メール:info@zaferroalloy.com
堅牢なサイズとカスタマイズされた特性を備えた600mmグラファイト電極は、強い電気伝導率と熱回復力を必要とする高-需要の産業プロセスの重要な成分として浮上しています。その主要なアプリケーションには、3つの重要なセクターに及びます。電気炉(EAF)スチールメーキング、アルミニウム製錬、および大規模-スケール電気放電マシン(EDM)。
EAFスチール製造では、600mm電極は、最新の高-容量炉(多くの場合200トンを超える)での大きなスクラップ電荷を処理するために不可欠です。それらの大きな直径は電流密度を最小限に抑え、電極先端での熱濃度を減らし、サービス寿命を延ばします。たとえば、300 - high - high - high -電極は、300 -トンEAFで最大120 kaまでの電流で動作し、小型電子を使用して60〜90分間の炉よりも60〜90分間のfasterでスクラップを融解します。
アルミニウム製錬では、600mm pre -焼きグラファイト電極がpre {-ベイク細胞で使用されます。この細胞では、高純度(硫黄<0.3%)および低反応性が溶融アルミニウムの汚染を防ぎます。それらの熱安定性(950度の電解質温度に耐える)は、細胞の効率を維持するために重要な一貫したアノード性能を保証します。
さらに、タービンブレードや自動車型などの特大の金属成分を機械加工するために、600mmのグラファイト電極がEDMで牽引力を獲得しています。高い火花侵食の下で形状を維持し、大きな流れを導く能力は、インコネルやチタンなどの硬い金属の深く複雑な洞窟を生産するのに理想的です。
これらのアプリケーション全体で、600mmサイズのパフォーマンスとコストのバランスをとります。直径が大きいと交換頻度が低下しますが、最適化されたグラファイトグレード(抵抗率<55μΩ・mなど)がエネルギー効率を最大化します。重産業がより大きな緑の炉に優先順位を付けるにつれて、600mmのグラファイト電極は、近代的な製造の礎石であり続ける態勢が整っています。
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