炉用グラファイト電極通常出力RPグレード550MM大径

直径	抵抗	密度	曲げ強度	弾性率	灰	CTE	現在の負荷	電流密度
（サイズ）	(以下、μΩ・m)	( ,g/cm 以上³)	(MPa以上)	(以下、GPa)	(以下、%)	(100度～600度)	(A)	(A/cm² )
10	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	8100–12200	20–30
12	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	15000–22000	20–30
14	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	20000–30000	20–30
16	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	25000–40000	19–30
18	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	32000–45000	19–27
20	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	38000–55000	18-27
22	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	42000–66000	18-27
24	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	60000–75000	18–26
26	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	60000–85000	18–25
28	5.2-5.5	1.65-1.75	12	8	0.3	1.4	70000–120000	18–30

注:寸法に関する特定の要件も提供できます。

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ZhenAn の RP グラファイト電極は製鉄業界に革命をもたらし、多くの企業が生産効率を向上させ、コストを削減し、最終製品の品質を向上させるのに役立ちました。{0}}

電気アーク炉 (EAF) プロセスは、製鉄業界で最も広く使用されている製鋼法の 1 つです。このプロセスでは、適切なグラファイト電極を選択することが重要です。 RP (通常出力) グラファイト電極は、手頃な価格と中出力炉の運転に適しているため、人気があります。-

ZhenAn の RP グラファイト電極を選択する際には、考慮すべき重要な要素がいくつかあります。まず、電極の直径は特定の炉のタイプと生産要件に適合する必要があります。次に、電極のグレードです。 RP グラファイト電極は、通常、抵抗率と曲げ強度に基づいて 4 つのグレードに分類されます。炉操作の特定の要件に基づいて、適切なグレードを選択する必要があります。

ZhenAn グラファイト電極の表面品質基準
1. グラファイト電極の表面に含まれる欠陥または穴は 2 つ以下であり、欠陥または穴のサイズは以下の表に指定されている値を超えてはなりません。

2. 電極表面には横方向の亀裂があってはなりません。縦方向の亀裂はグラファイト電極の円周の 5% を超えてはならず、幅は 0.3 ～ 1.0 mm の範囲内である必要があります。 0.3 mm 未満の縦方向の亀裂は無視できます。

3. 黒鉛電極表面の凹凸（黒色）部分の幅は電極周囲の 1/10 以上、凹凸（黒色）部分の長さは電極長さの 1/3 を超えてはなりません。