卸売グラファイト電極200mm 300mm 400mm RP HP UHPグラファイト電極用鋼製造用
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公称直径（mm） |
抵抗率 |
密度 |
屈曲強度 |
弾性率 |
灰の含有量 |
CTE |
電流負荷 |
電流密度 |
|
300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
電解グラファイト電極は、アルミニウム製錬、クロル-アルカリ生産、マグネシウム精製など、大きな-スケールの電気化学プロセスに重要な特殊な導電性材料です。一般的な-目的グラファイト電極とは異なり、電解用に設計されたものは極端な条件に耐える必要があります：腐食電解質（例えば、アルミニウム生産中の溶融クライオライト）、高電流密度、および950度を超える温度への長期曝露。彼らのパフォーマンスは、エネルギー効率、製品の純度、運用コストに直接影響します。
それらの機能の鍵は、物質的な純度です。電解電極は通常、超-高-純度石油コークス（硫黄<0.5％）およびコールタールピッチから製造され、総不純物は0.1％を下回っています。不純物レベルが低いのは、電解産物-の「汚染」を防ぎます。たとえば、アルミニウム製錬では、鉄またはシリコンの不純物が金属の機械的特性を分解します。さらに、高い電気伝導率（抵抗率<70μΩ・m）は、電気分解中のエネルギー損失を最小限に抑えます。これは、アルミニウム生産が世界の電力消費量の約1％を占めることを考えると重要な要因です。
機械的な耐久性も同様に重要です。電気分解細胞は、一定のアノード-カソード電流で動作し、熱応力と機械的摩耗を誘導します。
Graphiteの異方性構造-電流の流れの方向に濃い-は、サーマルサイクリングの下で亀裂を減らします。最新の電極には、サービスの寿命を延ばすために、Pre -ベイクドまたは自己-ベーキング構造などの最適化された設計も備えています。たとえば、25〜30日間のアルミニウム製錬所のPre -焼きアノードは、これを40+}}}}}}}日に押し上げ、ダウンタイムと廃棄物を減らします。緑色の電解技術（例えば、アルミニウムの不活性アノード）が出現するにつれて、グラファイト電極は基礎のままであり、パフォーマンスと持続可能性のバランスを取ります。
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