RP HP UHP DIA 200グラファイト電極ARC炉用
| アイテム | ユニット | RP | HP | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| 電気抵抗率 | 電極 | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| 乳首 | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| 曲げ強度 | 電極 | MPA | 8.0以上 | 11.0以上 | 11.0以上 | |||
| 乳首 | 15.0以上 | 16.0以上 | 18.0以上 | |||||
| 弾性率 | 電極 | GPA | 9.0以下 | 11.0以下 | 13.0以下 | |||
| 乳首 | 13.0以下 | 14.0以下 | 15.0以下 | |||||
| バルク密度 | 電極 | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| 乳首 | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| 灰 | 電極 | % | 0.3以下 | |||||
| 乳首 | ||||||||
| CTE(100-600)ºC | 電極 | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| 乳首 | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
電気放電加工(EDM)では、グラファイト電極は、航空宇宙部品から医療インプラントまで、複雑な金属部品の生産に革命をもたらしました。銅電極とは異なり、グラファイトは、高-精度、高-効率EDM操作に最適な材料となる独自の利点を提供します。
EDMは、電極とワークピースの間に火花を生成することで動作し、物質を侵食して望ましい形状を実現します。グラファイトは、この電気伝導率、低融点(〜3,600度)、および熱ショックに対する耐性により、ここで優れています。高温で柔らかくなる銅とは異なり、グラファイトは激しいスパーク中に構造の完全性を維持し、より速い材料除去速度を可能にします。たとえば、グラファイト電極は銅よりも2〜3倍速く硬化鋼を切断できます。
もう1つの重要な利点は、機械加工性です。グラファイトは脆いが、従来のツール(例えば、ダイヤモンド-コーティングされたカッター)を使用して形状が簡単で、複雑なジオメトリ-偶数-の詳細が5μmまで均一になります。これは銅とは対照的であり、細かい特徴のために高価なCNC研削が必要です。さらに、Graphiteの低い材料コスト(銅と比較して)および最小限のポスト-処理(バリなし、最小限のburring)全体の生産費を削減します。
アプリケーションスパン産業:カビ-製造では、グラファイト電極がプラスチック射出型の複雑な空洞を作成します。航空宇宙では、タービンブレードを緊密な許容範囲で機械加工します。 Ultra - Fine -粒グラファイト(粒子サイズ<5μm)などの最近の進歩は、精度が最重要であるMicro - EDMに使用を拡大しました。 EDMテクノロジーが進化するにつれて、グラファイト電極は汎用性とコスト-の有効性の標準を設定し続けます。
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