高品質で競争力のある価格のグラファイト電極
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アイテム |
ユニット |
黒鉛電極 |
||||
|
RP |
HP |
UHP |
||||
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φ100-φ600 |
φ100-φ700 |
φ200-φ500 |
φ550-φ700 |
|||
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抵抗率 |
電極 |
uΩm |
7.0-10.0 |
5.8-6.6 |
4.8-5.8 |
4.6-5.8 |
|
乳首 |
4.0-4.5 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
||
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破壊係数 |
電極 |
メガパスカル |
8.0-10.0 |
10.0-13.0 |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
|
乳首 |
19.0-22.0 |
20.0-23.0 |
20.0-24.0 |
22.0-26.0 |
||
|
ヤング率 |
電極 |
GPa |
7.0-9.3 |
8.0-12.0 |
9.0-13.0 |
10.0-14.0 |
|
乳首 |
12.0-14.0 |
14.0-16.0 |
15.0-18.0 |
16.0-19.0 |
||
|
かさ密度 |
電極 |
グラム/センチメートル3 |
1.53-1.56 |
1.64-1.68 |
1.68-1.74 |
1.68-1.74 |
|
乳首 |
1.70-1.74 |
1.75-1.80 |
1.78-1.82 |
1.78-1.84 |
||
|
CTE |
電極 |
10-6/度 |
2.2-2.6 |
1.6-1.9 |
1.1-1.4 |
1.1-1.4 |
|
乳首 |
2.0-2.5 |
1.1-1.4 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
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|
灰 |
% |
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
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電気プロセスにおいてグラファイト電極の信頼性を高めるのはなぜですか?
信頼性の高いグラファイト電極は、電気アーク炉 (EAF) 製鋼、アルミニウム精錬、鉱物精製などの大電流電気プロセスに不可欠です。{0}その信頼性は、グラファイトの独特の特性、-並外れた導電性、高い熱安定性、熱衝撃に対する耐性に由来しています。これらの電極は効率的に電気を伝導し、金属の溶解やその他の工業プロセスに必要な高熱 (3,000 度以上) を生成します。
グラファイト電極の信頼性は、その製造品質に依存します。高純度の石油コークスとコールタールピッチを使用して不純物を最小限に抑えた電極を製造し、安定した性能を保証します。-高度な焼成および黒鉛化プロセス (最高 3,000 度の温度) により、強度と導電性が向上します。プレミアム電極などUHP(超高出力)グラファイト電極、電気抵抗が最も低く、エネルギー損失が低減され、電気プロセスの効率が向上します。
耐久性も重要な要素です。信頼性の高いグラファイト電極は、熱膨張や熱収縮による極度の機械的ストレスや、酸素やスラグによる化学的浸食に耐えます。適切な電極設計 (組み立てが容易なねじ接続など) と厳格な品質管理により、破損が最小限に抑えられ、一貫した性能が保証されます。
産業界はこれらの電極に依存しています。長い耐用年数、安定したアーク性能、最小限のダウンタイム。摩耗率の監視や適切な取り扱いなどの定期的なメンテナンスにより、信頼性がさらに高まります。重要なアプリケーションについては、サプライヤーが提供する認定電極仕様が保証されており、一か八かの電気プロセスにおいて予測可能なパフォーマンスを保証します。{0}
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