UHP 550 600 700 グラファイト電極 2700 2100 1700 製鋼アーク炉用長さ 4 TPIL

実際の直径					実際の長さ
うーん	うーん	マックス	最小	荒れた箇所	長さ	許容範囲	ショットルーラーのサイズ
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

溶解に最適な電極材料は何ですか?またその理由は何ですか?

溶解用途に最適な電極材料は、{0}}特に製鉄、金属精錬、合金製造などの業界-では、通常、グラファイトおよびカーボンベースの電極です。-これらの中でも、グラファイト電極は、その優れた電気的および熱的特性により、高温および大電流の用途に好まれることがよくあります。{4}グラファイトは優れた導電性を備えているため、エネルギー損失を最小限に抑えながら大電流を効率的に流すことができます。これは、金属を溶解するために高熱が必要な電気アーク炉 (EAF) において重要です。

また、優れた耐熱性を備えており、3,000 度を超える温度でも構造の完全性を維持し、優れた耐熱衝撃性を示し、急激な温度変化時の亀裂を防ぎます。要件がそれほど厳しくない、またはより低温の溶解プロセスでは、炭素電極-特に RP (レギュラーパワー) タイプ-が費用対効果の高い代替品です。-これらは焼成石油コークスとコールタールピッチから作られており、合金鉄や炭化カルシウムの生産など、中程度の電気負荷がかかる用途で適切な性能を発揮します。

電極材料の選択は、必要な温度、電流負荷、最終製品の望ましい純度など、特定の溶解要件に大きく依存します。グラファイト電極は、耐久性、安定性、汚染を最小限に抑えながら高品質の溶融物を生成できるため、高精度および高効率の操作で好まれています。{{3}要約すると、溶解に最適な電極材料は、耐久性、熱効率、電気効率、費用対効果を兼ね備えたものです。-高性能アプリケーションにはグラファイトが最適であり、炭素電極はより標準的な操作に適しています。-