EAFグラファイト電極超高出力

実際の直径					実際の長さ
mm	mm	マックス	分	ラフスポット	長さ	許容範囲	ショットルーラーサイズ
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

引用のためにお問い合わせください。

電子メール：info@zaferroalloy.com

どのEAFシナリオが最も重要なEAFシナリオ（UHP）グラファイト電極が最も重要ですか？

UHPグラファイト電極は、ために構築された目的-です大きく、高-パワーEAF（通常、生産性を最大化し、エネルギー廃棄物を最小化することが最重要である場合、通常、100トン以上の容量、80 MWの電力入力以上）。重要なアプリケーションには次のものがあります。

大-スケールスチール生産：UHP電極は、熱あたり150〜300トンの鋼を生成するEAFに優れています。抵抗率が低いと、HP電極と比較してエネルギー損失が20〜30％減少し、電力コストが大幅に発生します（鉄鋼メイキングの大規模な費用）。

プレミアムスチール製造：自動車、航空宇宙、または厳しい温度制御（±10度）を必要とするツール鋼のグレードの場合、UHP電極は安定した炉条件を維持し、均一な微細構造と一貫した品質を確保します。

継続的な操作施設： Modern EAFs often run 24/7 with minimal downtime. UHP electrodes' superior mechanical strength (>10 MPa）は、HPに対して切断率を30〜40％引き下げ、計画外のシャットダウンを最小限に抑え、年間出力を10〜15％増加させます。

対照的に、より小さなEAF（<50 tons) or legacy mills with limited power (<50 MW) rarely use UHP electrodes due to higher upfront costs; RP/HP grades suffice for their lower current demands.