当社のサービス

ZhenAnは常に「品質第一、サービス第一」のビジネスモデルを堅持し、常に企業文化を革新しています。新世紀の発展の過程において、私たちは各界の友人たちと誠実に協力し、共通の発展を目指していきたいと考えています。ユーザーに高品質の製品と思慮深く誠実なサービスを提供します。当社はあらゆる立場の友人、お客様と手を携え、より良い明日を創造していきます。

準超高ゲージ黒鉛電極（EGPK-SHP）の技術的特徴

名前		ユニット	呼び径(mm)
			300, 350, 400	450, 500
抵抗率（以下）	電極	ΜΩ · m	6.2	6.5
	乳首		5.5	5.5
曲げ強度(以上)	電極	MPa	10.5	10
	乳首		16	16
弾性率(それ以上)	電極	GPa	14	14
	乳首		18	18
密度(以上)	電極	g / cm3	1.65	1.64
	乳首		1.72	1.7
熱膨張係数 (それ以上)	電極	10-6 / ºC	1.5	1.5
	乳首		1.4	1.4
灰分含有量（以下）		%	0.3	0.3
注: 1. 参考指標としてのゾーン性。

製鋼用グラファイト電極梱包および出荷

コンテナに積載された電極は高強度ナイロンストラップで全方位（前後左右）から十字固定され、パレットの移動を防ぐために積載物の底部は斜めの木くさびで固定されています。
お客様のご要望に応じて、その他の梱包・積み込みも承ります。

黒鉛電極の製造上の特徴は何ですか?

(1) 生産サイクルが長い。一般的なパワー黒鉛電極の生産サイクルは約45日ですが、超高出力黒鉛電極の生産サイクルは70日以上です。複数回の含浸を必要とするグラファイト電極接合部の生産サイクルはさらに長くなります。
(2) エネルギー消費量が多い。 1トンの通常の電力用黒鉛電極の製造には、約6000kWhの電力、数千立方メートルの石炭ガスまたは天然ガス、および約1トンの冶金用コークス粒子および冶金用コークス粉末が必要である。
(3) 生産工程が多い。製造プロセスには、原料の焼成、粉砕および粉砕、バッチ化、混練、成形、焙焼、含浸、黒鉛化および機械加工が含まれます。その製造には多くの特殊な機械設備や特殊な構造の窯が必要であり、多額の建設投資と長い投資回収期間がかかります。
(4) 製造工程においては一定量の粉塵や有害ガスが発生しますので、換気、粉塵の低減、有害ガスの除去など総合的な環境保全対策を講じる必要があります。
(5) 石油コークスやコールタールなど、生産に必要な炭素質原料は、石油精製企業や石炭化学企業による生産・加工の副産物である。原材料の品質と安定性、特に高出力および超高出力グラファイト電極の製造用のニードルコークス、改質電極アスファルト、およびキノリン不溶分の少ない特殊含浸剤アスファルトの品質と安定性を完全に保証することは困難です。我が国の石油・石炭化学処理企業に注目し、積極的に協力することが急務である。

人工知能がグラファイト電極に及ぼす影響の分析
人工知能は黒鉛電極産業の研究開発を加速することができます。大量のデータを分析することで、人工知能アルゴリズムが新しい材料を特定し、電極設計を最適化し、製造プロセスを改善することで、製品の性能と耐久性を向上させることができます。人工知能は、黒鉛電極製造におけるエネルギー消費の最適化に役割を果たすことができます。 AI システムは、エネルギー使用パターンを分析し、最適化の機会を特定することで、エネルギーコストを削減し、持続可能な製造慣行を促進することができます。

したがって、AI はヨーロッパおよび世界中のグラファイト電極市場に革命を起こす可能性を秘めています。需要予測の強化、生産プロセスの最適化、品質管理の改善、サプライチェーン管理の簡素化、価格戦略の最適化、研究開発の加速、エネルギー効率の促進を実現します。