グラファイト350mmの電極
グラファイト350mmの電極

グラファイト350mmの電極

アプリケーション領域:Smelt
タイプ:グラファイト電極
炭素含有量:高炭素
形成方法:成形グラファイト
構成:炭素
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グラファイト電極ロッドカーボングラファイト電極

 

UHPグラファイト電極
アイテム ユニット 直径
Φ300 Φ300-Φ350 Φ400-Φ500 Φ550 Φ600 Φ650-Φ700
電気抵抗率以下以上 μΩm 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50
屈曲強度以上大きい MPA 12.00 12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
弾性率以下以上 GPA 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
バルク密度以上大きい g/cm3 1.69 1.69 1.69 1.69 1.69 1.69
cte(100-600ºC) 以下以上 x10-6/ºC 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40
灰の含有量以下以上 % 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30

 

EDMグラファイト電極と銅電極の違いは何ですか?利点と短所は何ですか?

 

EDMグラファイト電極と銅電極の違いは何ですか?利点と短所は何ですか?
EDM(放電機械加工)グラファイト電極と銅電極は、一般的なEDM機器の2つの一般的な材料です。それらは、材料、処理特性、コストなどの点で異なる利点と短所を持っています。


まず、材料の観点から、EDMグラファイト電極は主にグラファイト材料でできていますが、銅電極は純粋な銅材料でできています。グラファイト電極は良好な電気伝導率と熱伝導率を持ち、電流を迅速に伝導して熱を放散することができ、それにより電極の熱変形が減少します。銅電極はより硬く、より耐久性があり、硬い材料の処理に適した電気伝導率が良好です。

 

第二に、処理特性の観点から見ると、グラファイト電極は融点が低く、熱伝導率が高く、電極材料をすぐに消費し、排出堆積物を形成することができ、排出効率が高くなります。同時に、グラファイト電極の表面は、特定の表面処理とコーティングプロセスを通じて、より滑らかで繊細な表面に形成され、それにより処理の精度と表面の品質が向上します。 。銅電極の処理速度は比較的遅いですが、高出力分泌物中に安定した電極損失を提供することができ、大規模なワークピースの処理に使用できます。さらに、コストの観点から見ると、グラファイト電極の生産コストは比較的低く、使い捨てワークピースの処理に適した処理と製造が簡単です。銅電極の生産コストは比較的高くなっていますが、その材料は硬くて耐久性があるため、再利用でき、長期的および大規模な生産環境に適しています。一般に、EDMグラファイト電極と銅電極には、さまざまな処理環境と要件の下で独自の利点と欠点があります。

 

グラファイト電極には、良好な電気伝導率、良好な熱伝導率、高速加工速度、および滑らかな表面の利点があります。これらは、硬度が低く、高次元の精度要件を持つワークピースを処理するのに適しています。銅電極には、耐久性が高く、安定性が良好であり、高硬度と大きなワークピースを処理するのに適しています。電極材料の選択は、特定の処理要件とワークピースの特性に従って決定する必要があります。

 

 

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