私たちを選ぶ理由
私たちはグラファイト電極産業の先駆者です...これが私たちの時です。
私たちは、グラファイト電極産業の基地であるウルンカブの太陽近くのダトン市にあります。
大同市政府からの強力な支援を受けています...
私たちは上場会社であり、一流のQuanlityは私たちのブランドです...
私たちは市場を拡大し、700mmのグラファイト電極を生産することに専念したいと考えています。
私たちの使命は、グローバルな鉄鋼産業に貢献し、人々の生活のQuliatyを改善することです。
アーク炉炭素電極rod rp hp shp uhpグラファイト電極と乳首電極を溶かすためのグラファイト電極
サイズ表
| 公称直径 | 実際の直径 | 呼び長さ(mm) | ||
| mm | インチ | 最大(mm) | min（mm） | |
| 75 | 3 | 78 | 73 | 1000 |
| 100 | 4 | 103 | 98 | 1200 |
| 150 | 6 | 154 | 149 | 1500-1800 |
| 200 | 8 | 205 | 200 | 1500-1800 |
| 225 | 9 | 230 | 225 | 1500-2100 |
| 250 | 10 | 256 | 251 | 1500-2100 |
| 300 | 12 | 307 | 302 | 1500-2100 |
| 350 | 14 | 357 | 352 | 1500-2400 |
| 400 | 16 | 409 | 403 | 1500-2400 |
| 450 | 18 | 460 | 454 | 1500-2400 |
| 500 | 20 | 511 | 505 | 1800-2700 |
| 550 | 22 | 562 | 556 | 1800-2700 |
| 600 | 24 | 613 | 607 | 2100-2700 |
| 650 | 26 | 663 | 657 | 2100-2700 |
| 700 | 28 | 714 | 708 | 2100-2700 |
| 750 | 30 | 765 | 759 | 2400-2700 |
| 800 | 32 | 816 | 810 | 2400-2700 |
黒鉛電極の製造工程はどのようなものですか?
黒鉛電極の製造工程は、主に原料の選択、バッチ化、混練、成形、焙焼、黒鉛化などの工程から構成されます。
黒鉛電極製造の第一歩は、まず原料の選定です。黒鉛電極の原料は主に石油コークスとピッチコークスです。これらの原材料の選択は、グラファイト電極の性能と品質に直接影響します。
第二に、バッチは、選択した原材料を特定の割合で混合して、予想されるパフォーマンスを達成することです。バッチングプロセスでは、グラファイト電極の安定した性能を確保するために、正確な測定と制御が必要です。
次に、調合した原料を混合、混練して均一な混合物を形成することを混練といいます。混練プロセスは、黒鉛電極の均一性と密度に重要な影響を与えます。
次に、モールディングは、練られた材料を押して、グラファイト電極。成形プロセスでは、グラファイト電極の形状とサイズの精度を確保するために、圧力と温度を正確に制御する必要があります。
次に、焙焼とは、形成された黒鉛電極を高温で熱処理して、その構造をより安定させることです。焙煎プロセスでは、グラファイト電極の性能と品質を確保するために、温度と時間を正確に制御する必要があります。
最後に、黒鉛化は、焙焼黒鉛電極を高温で黒鉛化して、黒鉛化を促進し、より優れた性能を持たせることです。黒鉛化プロセスには非常に高い温度と長時間の処理が必要であり、これは黒鉛電極の製造において最も重要なステップです。
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