電解黒鉛電極
電解黒鉛電極

電解黒鉛電極

外観:粉末顆粒の破片
タイプ: グラファイト電極
構成:炭素
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私たちのサービス

 

1. お客様のご要望に応じて最適な製品とソリューションを提供します。
2。生産プロセス全体のテストレポートを提供します。
3.顧客に安全で高速で優先的な価格輸送スキームを提供しています。
4.お客様が私たちに連絡しても、24時間の販売後サービスを提供します。

 

高品質UHP HPグレードグラファイト電極

 

項目 3 黒鉛電極スクラップ
学年 通常のパウダー ハイパウダー
固定炭素(%) 以上 99 99
硫黄(%) 以下 0.05 0.05
バルク密度(g/cm3)以上 1.58 1.62
抵抗率(μω•m%)以下 10.5 7.5
水分(%)以下 0.5 0.5
サイズ 顧客の要求に応じて
パッキング

大きなサイズはContianersに直接ロードされ、大きな袋に詰められて、またはご要望に応じて粒状に梱包されます

 

 

の利点は何ですかグラファイト電極?

 

(1) 金型形状の複雑化と製品用途の多様化により、スパークマシンの放電精度に対する要求はますます高まっています。グラファイト電極の利点は、加工が容易で、EDM 除去率が高く、グラファイトの損失が少ないことです。したがって、グループベースのスパークマシンの一部の顧客は銅電極を放棄し、グラファイト電極に切り替えました。また、特殊な形状の電極は銅では製作できない場合がありますが、グラファイトの方が成形が容易です。さらに、銅電極は重いため、大きな電極の加工には適していません。これらの要因により、グループベースのスパークマシンの顧客の一部がグラファイト電極を使用するようになりました。
(2) グラファイト電極銅電極に比べて加工が容易で、加工速度も大幅に高速です。たとえば、ミリング技術を使用したグラファイトの加工速度は他の金属に比べて 2 ~ 3 倍速く、追加の手作業は必要ありませんが、銅電極の場合は手作業でのヤスリ掛けが必要です。同様に、高速グラファイトマシニングセンターを使用して電極を製造すると、速度が速く、効率が高く、発塵の問題もありません。これらの加工プロセスでは、適切な硬度のツールとグラファイトを選択することで、ツールの磨耗や銅電極への損傷を軽減できます。グラファイト電極と銅電極のミリング時間を具体的に比較すると、グラファイト電極は銅電極よりも 67% 高速です。一般的な放電加工では、グラファイト電極を使用した場合、銅電極を使用した場合よりも 58% 高速に加工できます。これにより、処理時間と製造コストが大幅に削減されます。
(3)グラファイト電極の設計は、従来の銅電極の設計とは異なります。多くの金型工場には通常、大まかな機械加工と銅電極の微細な機械加工の手当が異なりますが、グラファイト電極はほぼ同じ許容値を使用して、CAD/CAMの数と機械処理時間を減らします。この理由だけで、カビの空洞の精度を大幅に改善するのに十分です。

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