卸売グラファイト電極200mm 300mm 400mm RP HP UHPグラファイト電極用鋼製造用
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公称直径(mm) |
抵抗率 |
密度 |
屈曲強度 |
弾性率 |
灰の含有量 |
CTE |
電流負荷 |
電流密度 |
|
300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
電気放電加工(EDM)では、300mmのグラファイト電極は、自動車型から工業用工具まで、中サイズの高精度の金属部品の生産に優れています。それらのユニークな特性により、銅や複合材料よりも好ましい選択肢があります。
EDMは、電極とワークピースの間の火花侵食に依存しています。中サイズのコンポーネント(タービンハウジング、カビの腔など)の場合、300mmグラファイト電極は重要な利点を提供します。サイズはセグメント化された電極の必要性を減らし、アセンブリの時間とエラーを最小限に抑えます。単一の300mm電極は深さ250mmの空洞を機械加工できますが、より小さな電極には複数のセットアップが必要になり、労働力とコストが増加します。
Graphiteの高い電気伝導率により、効率的なスパーク生成が保証されますが、融点が低い(〜3,600度)、材料の迅速な除去が可能になります。 300mmのグラファイト電極は、同じサイズの銅電極よりも2〜3倍速く硬化鋼を侵食し、その脆性性により、バリなしの複雑なディテール(10μmまで)を可能にします。後処理が簡素化されます。金属残基に対するグラファイトの低い接着は、洗浄時間を短縮します。
材料品質が最重要です。プレミアム300mm EDM電極は、均一な火花分布のためにウルトラファイングライングラファイト(粒子サイズ<5μm)を使用し、不純物(硫黄、鉄)を0.1%未満で制御して、arcingの問題を防ぎます。航空宇宙成分の機械加工では、99.9%の純度を持つ300mmグラファイト電極が±0.05 mmの許容範囲を達成し、厳格な業界基準を満たしています。
EDMが中サイズの複雑な部品に拡大するにつれて、300mmのグラファイト電極が標準になり、精度と効率が重要な製造の革新を推進しています。
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