なぜ私たちを選ぶのか
私たちはグラファイト電極産業の先駆者です...これが私たちの時です。
私たちは、グラファイト電極産業の基地であるウルンカブの太陽近くのダトン市にあります。
大同市政府からの強力な支援を受けています...
当社は上場企業であり、一流の品質が当社のブランドです...
当社では市場の拡大を目指し、試作段階に入る700mm黒鉛電極の生産に注力していきたいと考えております。
私たちの使命は、グローバルな鉄鋼産業に貢献し、人々の生活のQuliatyを改善することです。
プレミアムグラファイト電極
| 呼び径 | RP | HP | UHPの | ||||
| 現在の収容能力 | 電流密度 | 現在の収容能力 | 電流密度 | 現在の収容能力 | 電流密度 | ||
| で | ミリメートル | A | A/CM2 | A | A/cm2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
高出力グラファイト電極の製造プロセスは何ですか？
高出力グラファイト電極アーク炉や精錬炉でよく使用されます。非常に高い温度に耐えることができ、導電性も良好です。高出力グラファイト電極の製造プロセスは比較的複雑で、特定の材料、装置、手順が必要です。製造工程の概要は次のとおりです。
必要な材料:
石油コークスまたは天然グラファイト：電極の基本的な原料として、これらの炭素材料は高い純度と結晶性を持っています。
バインダー: コールタールは通常、焙煎プロセス中に原材料の粒子が互いにくっつくのを助けるバインダーとして使用されます。
添加剤: 電極の性能を向上させるために使用される酸化防止剤、金属粉末などが含まれる場合があります。
装置：
混合機器：原材料とバインダーを均等に混ぜるために使用されます。
押出機：混合ペースト材料を電極空白の目的の形状に押し出るために使用されます。
ベーキング炉：制御された大気の下で高温で電極空白を処理するために使用され、揮発性物質を除去し、その密度と強度を高めます。
含浸装置：ローストした電極の空白をコールタールに浸すために使用して、導電率と機械的強度を向上させます。
グラフィット化炉：含浸電極を最大3000度の温度で処理してグラファイト構造に変換するために使用されます。プロセス装置：電極を必要なサイズに切断、グラインド、形状に使用するために使用されます。
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